Графітові нагрівальні елементи для промислових печей
Обладнання з високою чистотою для графітових елементів та технології проти окислення покриття підштовхнули межі промислових печей (температура може досягати понад 3000 градусів), сприяло розвитку високоточних процесів, таких як напівпровідниковий ріст кремнію та виробництво вуглецевого волокна та автоматизована технологія управління на обладнанні. Елементи нагрівання графіту інтегруються в інтелектуальні промислові печі, що підвищує енергоефективність та знижує споживання енергії більш ніж на 20% за допомогою точного контролю температури. Екологічно чистий та стійкий розвиток допомогло європейським компаніям зменшити споживання енергії в промислових печах з високою ефективністю. Наприклад, він замінює традиційне опитування в металургійній промисловості та зменшує викиди вуглецю на 15%-30%, що повністю відповідає вимогам нової угоди ЄС Грін. Він розробляє технологію переробки графіту для зменшення залежності від природного графіту та досліджує альтернативні матеріали, такі як карбід кремнію, щоб впоратися з дефіцитом графітових ресурсів.
Графітові нагрівальні елементи для промислових печей використовуються в печах прискореної термічної обробки (RTP) у виробництві мікросхем.
У спіканні негативних електродних матеріалів літієвої точки, графітові нагрівальні печі стали основним обладнанням. Графітові елементи використовуються для виготовлення печерних печей для обробки теплообробки для лопатей турбінних сплавів для покращення продуктивності літальних двигунів. На міжнародному ринку Китай є головним постачальником природного графіту у світі, що становить понад 60%.
Надалі проблема окислення елементів нагрівання графіту для промислових печей при довгострокових високих температурах все ще повинна постійно пробитися, продовжуючи термін служби, прискорюючи розвиток індустріалізації в Південно-Східній Азії та сприяючи попиту традиційних галузей. У виробництві напівпровідникових вафель, графітові нагрівальні елементи використовуються в методах монокристалічного кремнієвого росту, щоб забезпечити стабільне високотемпературне середовище (1400-1600 градус) для забезпечення високої чистоти та низької швидкості дефектів кристалів кремнію. Графітові нагрівачі використовуються в печах з злитками полісилікону для виробництва полісиліконових злитків за допомогою технології спрямованого затвердіння для підтримки виробництва фотоелектричних клітин. Високотемпературні стійкі до керамічної матриці (CMC) печі, що спрямовують на насадки ракетного двигуна, такі як виробництво X -43 гіперзвукових компонентів літаків для NASA у Сполучених Штатах. У процесі осадження термічного бар'єру (TBC) лопатки турбіни графітові елементи забезпечують рівномірне високотемпературне середовище (наприклад, випадок застосування SAFRAN у Франції). Графітові печі використовуються для синтезу вдосконалених матеріалів, таких як графен з високою чистотою та кремнієвий порошок, наприклад, обладнання хімічного осадження пари (CVD) вуглецю SGL у Німеччині. У експерименті з високотемпературною корозійною стійкістю до матеріалів для обшивки ядерного палива (наприклад, сплав цирконію), графітові нагрівальні печі імітують крайні умови праці. Він використовується в печах, що спрямовуються, для вдосконаленої кераміки (наприклад, нітрид глинозему та кремнію), систем опалення олова у виробництві сплаву, спікання та гарячого ізостатичного пресування (HIP) обробки металевих порошків (таких як вольфрам і молібден) для поліпшення щільності та сили частин.
Графітові нагрівальні елементи для промислових печейне тільки сприяли розвитку галузі за кордоном,
але також прискорив конкуренцію глобальної галузі. Надалі, з метою нейтралітету вуглецю, що сприяє плавному розвитку галузі, ефективність та захист навколишнього середовища графітних елементів стануть міжнародною спрямованою, а також є хорошою альтернативою новим матеріалам та новим технологіям.
