Графітові нагрівальні елементи
Чому варто вибрати Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.знаходиться в місті Ванцунь, місто Цзибо, провінція Шаньдун, яке є відомою базою графітової вуглецевої промисловості в Китаї. Наша компанія в основному виробляє та обробляє графітові вуглецеві матеріали. Він має повний процес виробництва та маркетингову систему. Більше 20 років займається виробництвом та переробкою графітових виробів. Вона створила власну систему виробництва та обробки та має три національні патенти на винаходи. Він встановив широкі відносини технічної співпраці з відомими вітчизняними університетськими лабораторіями, такими як Шаньдунський технологічний університет і Північно-західний політехнічний університет, і виробляв графітові деталі для багатьох відомих компаній. Він має власну відповідну промислову систему досліджень і розробок, а також обладнання для тестування та тестування.
Професійна технічна команда
Ми маємо понад 20 років досвіду та десятки старших інженерів у галузі досліджень і розробок графіту, його виробництва та виробництва. Незалежно від того, чи це дослідження та розробка графітової сировини, точна обробка графітових деталей, а також графітизація та очищення супутніх продуктів, наша технічна команда високого рівня може налаштувати професійні рішення для вас.
Широкий спектр застосування
Сфера застосування нашої продукції включає скляну промисловість, промисловість високотемпературних печей, промисловість вогнетривів, промисловість пластмас, промисловість напівпровідникової електроніки, фотоелектричну промисловість, фармацевтичну та хімічну промисловість, аерокосмічну промисловість, металургійну промисловість, автомобільну промисловість, промисловість відновлюваної енергії, виробництво текстильного обладнання, скло машинобудування.
Професійне обслуговування
Повністю спілкуйтеся з клієнтами перед продажем, надавайте професійні пропозиції щодо продуктів і технічну підтримку відповідно до потреб клієнтів, а також забезпечуйте високу якість продукції у виробництві, пакуванні, логістиці та інших аспектах. Протягом періоду продажу Zibo Jinpeng Graphite Factory не тільки надає послуги вчасної доставки, але й надає всебічну післяпродажну технічну підтримку, таку як довічна гарантія, технічні консультації та діагностика проблем, щоб забезпечити задоволеність клієнтів і довіру. Що стосується післяпродажного обслуговування, ми надаємо велике значення відгукам клієнтів, оперативно вирішуємо проблеми та занепокоєння клієнтів, а також постійно покращуємо якість і ефективність обслуговування на основі досвіду та пропозицій клієнтів.
Широкий асортимент продукції
Нашою основною продукцією є графітові нагрівальні елементи, графітовий повсть, вуглецевий повсть і жорсткий повсть, графітовий тигель тощо. Зараз Північна Америка, Східна Європа та Південно-Східна Азія є основними ринками міжнародного співробітництва Zibo Jinpeng. Завдяки стабільній якості продукції та відмінним властивостям матеріалу графітові вироби, вироблені Zibo Jinpeng, займають високу частку ринку в галузях плавильного виробництва, хімічної промисловості та аксесуарів для високотемпературних промислових печей.

Графітові нагрівальні елементи зазвичай використовуються у вакуумних печах, де кисень та інші гази видаляються з нагрівальної камери. Відсутність кисню не тільки перешкоджає окисленню розплавлених металів, але й самого нагрівального елемента. Графіт ідеально підходить для вакуумних нагрівальних елементів. Графітові елементи дуже інертні, і міцність матеріалу фактично збільшується, коли він стає гарячішим. Ще одна особливість матеріалу полягає в тому, що він має низький коефіцієнт розширення і стійкий до деградації внаслідок постійного теплообміну, тому він має гарний термін служби в цьому відношенні та відносно швидку швидкість наростання.
Особливості графітових нагрівальних елементів
* Низька змочуваність розплавлених металів
* Дрібнозернистий
*Висока щільність
* Однорідна структура
* Висока механічна міцність
* Відмінна теплопровідність.
Види графітових нагрівальних елементів
Щільний графітовий нагрівальний елемент:
Цей тип графітового нагрівального елемента складається з чистих вуглеграфітових матеріалів, які ущільнені для створення міцної та довговічної структури. Вони зазвичай використовуються при високих температурах і мають чудову теплопровідність.
Ізостатично пресований графітовий нагрівальний елемент:
Цей тип графітового нагрівального елемента виготовляється за допомогою ізостатичного тиску для пресування графітового порошку в певну форму. Отримана структура є щільною та високорівномірною, що забезпечує відмінні показники тепловіддачі.
Екструдований графітовий нагрівальний елемент:
Екструдовані графітові нагрівальні елементи виготовляються шляхом екструдування чистих графітових матеріалів у певну форму. Цей тип нагрівального елемента дуже універсальний і може виготовлятися в широкому діапазоні форм і розмірів, які підходять для різних застосувань.
Графітовий нагрівальний елемент зі смолою:
Графітові нагрівальні елементи, пов’язані зі смолою, виготовлені шляхом скріплення графітових матеріалів зі смоляним зв’язуючим. Цей тип нагрівальних елементів міцний і може витримувати високі температури, але він не такий теплопровідний, як інші види графітових нагрівальних елементів.
Графітовий нагрівальний елемент з вуглецевого волокна:
Графітові нагрівальні елементи з вуглецевого волокна виготовляються шляхом вплетення вуглецевих волокон у графітову матрицю. Цей тип нагрівального елемента є легким і часто використовується в аерокосмічній галузі. Він також має високу провідність і низьку теплову масу, що робить його чудовим вибором для застосувань, які вимагають швидкого нагрівання та охолодження.
Переваги графітових нагрівальних елементів
Покращена енергоефективність
Графітові нагрівальні елементи мають високу теплопровідність, що означає, що вони можуть більш ефективно передавати тепло навколишньому матеріалу. Це може призвести до зниження споживання енергії та зниження експлуатаційних витрат.
Швидший час нагріву
Висока теплопровідність графітових нагрівальних елементів також дозволяє їм нагрівати матеріали швидше, ніж інші типи нагрівальних елементів. Це може скоротити час обробки та підвищити продуктивність.
Кращий контроль температури
Графітові нагрівальні елементи можуть забезпечувати точний контроль температури, дозволяючи точніше та послідовніше нагрівати матеріали. Це може призвести до вищої якості продукції та зниження рівня браку.
Довший термін служби
Графітові нагрівальні елементи мають високу міцність і можуть витримувати екстремальні температури та суворі умови експлуатації. Це може призвести до довшого терміну служби та зниження витрат на обслуговування порівняно з іншими типами нагрівальних елементів.
Застосування графітових нагрівальних елементів
Вимоги до графітового нагрівача створюють стабільне теплове поле, яке використовується в нагрівальній печі, тому графіт повинен бути однорідним і мати стабільний питомий опір. Графітовий електрод був нагрівальним тілом у ранньому виборі промислових печей, а електрод високої щільності та потужності використовувався як нагрівальний елемент пізніше (плавка кварцового скла також використовувала графітовий електрод як нагрівальний елемент). У напівпровідниковій промисловості розробка та рафінування кремнію, монокристалічного германію, галію, індія, індія та інших матеріалів графіт високої чистоти з тонкою структурою та однорідний графіт використовувалися як нагрівання графіту в нагрівальній печі. Вуглецеву тканину або графітову тканину використовували в деяких спеціальних промислових печах і експериментальних печах як нагрівальний елемент.

Як вибрати графітові нагрівальні елементи?

1. Використовуйте графітові нагрівальні елементи з хорошою рівномірністю червоного тепла в нагрівальній частині. Погана однорідність червоного нагріву стрижня вплине на однорідність температури печі та скоротить термін служби стрижня. Під час використання рівномірність червоного нагрівання стрижня поступово погіршуватиметься, і стрижень буде зламаний у важких випадках.
2. Термін служби графітового стрижня буде коротшим, оскільки температура використання буде вищою, особливо коли температура поверхні стрижня перевищує 1500 градусів, швидкість окислення збільшиться, а термін служби скоротиться. Будьте обережні, щоб не підвищити температуру поверхні графітового стрижня під час використання.
3. Після того, як графітовий стрижень нагрівається на повітрі, на поверхні утворюється щільна плівка оксиду кремнію, яка стає захисною плівкою проти окислення, що продовжує термін служби. При періодичному використанні, коли температура печі підвищується та падає, захисна плівка на поверхні стрижня буде розірвана, захисний ефект буде послаблений, а значення опору стрижня збільшиться.
Щоб забезпечити стабільність температури печі та задовольнити потреби швидкого нагрівання, допоміжна електрична система керування повинна залишати достатній запас регулювання напруги, тобто: коли новий стрижень новий, він може відповідати конструкції печі та робочій потужності при менша напруга; З продовженням часу використання значення опору стрижня стає більшим. У цей час необхідно збільшити споживану напругу відповідно, щоб відповідати конструкції печі та використовувати потужність.
Значення запасу напруги: напруга графітового стрижня під час подальшого використання зазвичай становить 1.5-1.7 напруги нового стрижня. Відповідно до різних методів регулювання напруги та способів підключення, верхня межа останньої напруги зазвичай становить 220 В або 380 В як розрахункове значення.
Для регулювання потужності графітового стрижня рекомендується регулювати потужність, регулюючи напругу. Рекомендується використовувати графітовий стрижень для регулювання тиску за допомогою кремнієвого керованого випрямляча або регулятора напруги. Як правило, він не регулюється зміною частоти регулятора потужності.


4. За звичайних обставин щільність поверхневого навантаження графітових нагрівальних елементів виходить із співвідношення між температурою печі та температурою поверхні графітових нагрівальних елементів. Рекомендується використовувати потужність максимальної щільності поверхневого навантаження графітових нагрівальних елементів 1/2-1/3. Чим більша сила струму, що подається на графітовий стрижень, тим вища температура поверхні графітового стрижня. Рекомендується використовувати мінімально можливу щільність поверхневого навантаження (потужність).
Зверніть увагу, що значення, записане на холодному кінці графітового стрижня, є струмом і напругою, виміряними в повітрі в діапазоні 1050 градусів +-50 градусів, що може не відповідати фактичному використанню.
5. При постійному використанні графітових нагрівальних елементів сподівайтеся повільно підвищувати напругу, щоб зберегти тривалий термін служби.
6. Графітові нагрівальні елементи максимально з'єднані паралельно. Якщо значення опору графітових нагрівальних елементів відрізняються, навантаження графітових нагрівальних елементів з високим опором буде зосереджене при послідовному з’єднанні, що призведе до швидкого зростання опору певного графітового стрижня та скорочення терміну служби.
У той же час необхідно посилити узгоджену групу значення опору, тобто значення опору однієї групи стрижнів має бути максимально близьким. Як правило, відхилення значення опору тієї самої групи стрижнів паралельно знаходиться в межах 10%-15%, а відхилення значення опору тієї ж групи стрижнів у межах 5%-10% . Чим вище температура печі, тим менше необхідне відхилення опору.

Принцип роботи графітових нагрівальних елементів
Зразок кількісно вводять у графітову трубку за допомогою пробовідбірника, і графітова трубка використовується як резистивний нагрівальний елемент, і температура швидко підвищується після ввімкнення живлення, щоб зразок міг досягти мети розпилення.
Він складається з джерела тепла, системи контролю захисного газу та графітової трубчастої печі.
Зовнішнє джерело живлення подається на обидва кінці графітової трубки для подачі енергії на розпилювач, і струм проходить через графітову трубку, створюючи температуру до 3000 градусів, так що вимірюваний елемент у графітовій трубці стає землею. стан атомної пари.
Система контролю захисного газу призначена для контролю захисного газу. Прилад запускається, через нього протікає захисний газ Ar, і після завершення горіння повітря потік газу Ar перекривається. Газ Ar у зовнішньому газовому тракті тече вздовж зовнішньої стінки графітової трубки, щоб захистити графітову трубку від абляції. Газ Ar у внутрішньому тракті тече від обох кінців трубки до центру трубки та витікає з центрального отвору трубки, щоб ефективно видалити висихання та озолення. Матрична пара, що утворюється в процесі, захищає розпилені атоми від окислення.
На стадії атомізації вентиляція припиняється, щоб збільшити середній час перебування атомів у зоні поглинання та уникнути розрідження атомної пари.
У системі розпилення графітової печі полум'я замінюється графітовою трубкою з електричним нагріванням, розміщеною в атмосфері аргону. Газоподібний аргон може запобігти швидкому окисленню графітової трубки при високій температурі та видалити компоненти матриці та інші заважаючі речовини зі шляху світла під час етапів сушіння та озолення. Невелику кількість зразка (від 1 до 70 мл, зазвичай близько 20 мл) додають до графітової трубки з піролітичним покриттям. Піролітичне покриття на графітовій трубці може ефективно запобігати окисленню графітової трубки, тим самим продовжуючи термін служби графітової трубки. У той же час покриття також може запобігти проникненню зразка в графітову трубку, щоб підвищити чутливість і повторюваність.
Графітова трубка нагрівається електричним струмом, а величина електричного струму контролюється програмованою ланцюгом керування, так що зразок у графітовій трубці можна нагріти відповідно до ряду етапів нагрівання під час процесу нагрівання, щоб видалити розчинник і більшість компонентів матриці, а потім розпилюйте зразок. Генерувати вільні атоми в основному стані. Розкладання молекул залежить від таких факторів, як температура розпилення, швидкість нагрівання та навколишнє середовище стінки гарячої графітової трубки.
Наша фабрика
У нас є повне заводське виробництво, контроль якості та доставка.
Наш сертифікат
На даний момент ми отримали наступні сертифікати.

Остаточний посібник із поширених запитань щодо графітових нагрівальних елементів
Q: 1. Що таке графітовий нагрівальний елемент?
Q: 2. Які переваги використання графітових нагрівальних елементів?
Q: 3. Як працюють графітові нагрівальні елементи?
З: 4. Якої температури можуть досягати графітові нагрівальні елементи?
Q: 5. Які різні типи графітових нагрівальних елементів?
Q: 6. Які типові застосування для графітових нагрівальних елементів?
Питання: 7. Як правильно вибрати графітовий нагрівальний елемент для мого застосування?
Q: 8. Які ключові міркування щодо конструкції графітових нагрівальних елементів?
З: 9. Як встановити та обслуговувати графітові нагрівальні елементи?
Q: 10. Чи можна налаштувати графітові нагрівальні елементи відповідно до конкретних вимог?
Питання: 11. Які найпоширеніші проблеми виникають із графітовими нагрівальними елементами?
Q: 12. Як я можу запобігти окисленню графітових нагрівальних елементів?
Q: 13. Які переваги графітових нагрівальних елементів з відкритою спіралью?
Q: 14. Які переваги трубчастих графітових нагрівальних елементів?
Q: 15. Які переваги картриджних графітових нагрівальних елементів?
З: 16. Які ключові фактори слід враховувати при виборі постачальника графітових нагрівальних елементів?
Q: 17. Які різні графітові матеріали використовуються в нагрівальних елементах?
П: 18. Які переваги використання очищеного графіту в нагрівальних елементах?
З: 19. Які переваги використання графітових композитів у нагрівальних елементах?
З: 20. Які найпоширеніші форми вуглецю використовуються в нагрівальних елементах?
З: 21. Як я можу покращити продуктивність своїх графітових нагрівальних елементів?
Питання: 22. Чи існують проблеми з безпекою при використанні графітових нагрівальних елементів?























